阙小鸿：进入资本市场 打造新三板鞋业智能制作榜首股 安福相册安福家园莆田运动鞋

莆田电商城报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册    时间：2017年05月07日

莆田运动鞋批发市场报道：http://www.05940004.com   作者：莆田运动鞋   时间：2017年05月07日

“大道至简”

莆田运动鞋了解，在阙小鸿的工作室里挂着“大道至简”这四个字，这颇具东方哲学才智的告诫不由让人联想起乔布斯，他从前说：“我创始工作的诀窍即是专心和精约，简略比杂乱更难，你必须支付无穷艰苦化繁为简。一旦你做到了，你便能发明奇观。”

阙小鸿向莆田运动鞋记者诠释了“大道至简”的内在：从商品层面而言，简略意味着直达用户需要，以最简略的操作获取最高的出产功率。从公司管理层面上，简略意味着“少而精”，一方面要博采众长，融会贯通，联系立异，也要沙里淘金，抓住要害和底子。

据莆田运动鞋得悉，一直以来，黑金刚一直在饯别“大道至简”的理念，不断探究前沿科技，把简略做到极致。公司的logo以黑色为底色，黑金刚的英文缩写“BKK”为极光绿，这两种色彩的联系表达着无限、众多和奇观，这也是黑金刚所神往的。

\人物对话\

莆田运动鞋 记者：为何挑选进入本钱商场？

阙小鸿：黑金刚作为我国鞋业智能设备制作职业的抢先公司，公司如今正处于迅速开展阶段，在出产设备、引进人才、拓宽商场等方面均迫切需要很多资金的支撑，仅仅依托本身积累和银行贷款远不足以支撑公司迅速的开展。所以希望借力本钱的力气，推动公司跨越式开展。

莆田运动鞋记者：登入新三板以后，公司下一步的计划是什么？

阙小鸿：登入新三板是公司开展前史中具有里程碑含义大事，公司正式敲开本钱的大门，本钱化将有助于公司更规范地运作，具有更高效的机制。黑金刚将致力于创造鞋业智能制作榜首品牌，将来3—10年时期，黑金刚将逐渐改动传统鞋业制作形式，让传统鞋业制作向智能化、主动化、渠道化改变；黑金刚智能制作出产线能够适应受众花费需要的改变，使鞋业智能制作充沛满意花费者个性化的需要，让制鞋职业由传统劳作密集型向小量多样改变变成可能，真实完结制鞋职业定制化效劳。

\创业故事\

近来，黑金刚在全国中小公司股份转让体系中心举行了挂牌敲钟典礼，这一天间隔黑金刚建立刚好十年。毗连“我国鞋都”，背靠泉州区域巨大的鞋业工业集群，诞生出这么一家鞋业智能制作全体处理方案运营商并非偶尔，除了天时地利，最主要的还是阙小鸿及团队多年来专心鞋业智能制作的改造。站在智能制作转型的风口浪尖，阙小鸿清楚地洞悉了时局，以立异不断添加内生动力，成就了今天的黑金刚。

探究“机器换工”

在不少人眼里，阙小鸿是泉州公司家集体中不多见的“技能派”：笃信技能，执著立异，带有很明显的科技型公司家的气质，乃至还有一点理想主义色彩。在兴办黑金刚之前，他曾做过公司技能主管，扎根一线的阅历，让阙小鸿对职业的动态有更为敏锐的感触。

2012年新年时期东南沿海一些纺织鞋服职业兴旺的区域发生了“用工荒”，到了正月十五还有不少老板由于招不到工人而束手无策，而以平常的常规，正月初八就已要全部复工出产。这场隐现的危机让阙小鸿意识到，公司用工存在着很多不确定要素，社会用工需要与劳作力供应的对立越来越尖利。他以为，国内劳作力低成本优势不可能长时间保持，只要进步自主立异才干，从劳作优势改变为技能优势，完结技能跨越式开展，才干进步我国制作业的开展水平和竞争力。

自2007年景立起，黑金刚就一直探究以“机器换工”的方法下降公司对用工的依赖，进步出产功率。黑金刚是泉州市榜首家研宣布无车缝熔接机的公司，所谓无车缝技能，浅显地了解，即是整只鞋子做出来不需要任何针车工序。无车缝技能除了让鞋面外观更加精约时髦，更契合盛行趋势，更主要的是能够代替针车工，而针车工正是纺织鞋服公司中需要量最大的工种，公司运用这一设备能够大大减少对针车工的需要。

引领鞋业智能制作

如果说无车缝熔接机仅仅小试牛刀，而公司阅历五年研制的鞋业智能制作数字化出产线则变成公司建立以来的重磅之作，让黑金刚在业界声名鹊起。这条出产线涵盖了鞋面制作、印线、喷胶、脱楦等制鞋工艺的每一个流程，融合了机械工程、电子技能、软件工程、人工神经网络、通讯技能、操控工程、传感技能、智能辨认技能、资料学、机器人操控技能、3D织造技能、激光技能等技能，是如今全球首套智能程度最高的、最完好的鞋业智能制作数字化出产线。

节约人力是这条出产线最清楚明了的特点。一条产能200双/小时的传统制鞋出产线运行大约需148名出产人员，而鞋业智能制作数字化出产线仅大约需38名出产人员，缩减了110名出产人员。在节约人工、进步产能的一起，相较于人工操作，它的精度、耗损率、环保程度都得到大幅进步。

阙小鸿以为，以人为本是智能制作的终极诉求。在这条出产线上，机器手臂代替人工主动喷照射药水，处理了困惑已久的喷胶工人健康安全问题。曩昔胶水喷涂都是由人工来操作的，胶水含有甲醛、苯等有害物质，烘烤进程中会加重有害物质的蒸发，再加上刷胶工序，工人的肌肤会触摸工业胶水，对身体造成损伤。而这条出产线上刷胶工序是由机器人在全封闭的空间里完结的，隔离了有毒气体，保证了工人的健康。黑金刚将新型、节能、环保的主动化设备代替传统的“劳作密集型”、“高技能型”、高能耗的传统工种，改写了传统智鞋的方法。

鞋业智能制作数字化出产线还抓住了鞋业制作最大的痛点——零库存个性化定制需要。阙小鸿以为，传统制作业将来的转型方向即是由大规模制作向大规模定制改变，曩昔粗豪式的大批量出产将被推翻，精准聚集用户需要、小量多单、柔性化出产现已变成大势所趋。这条出产线通过运用视觉辨认、人工神经网络等技能获取鞋子的形状、尺码、色彩等有关信息，并按订单的需要进行不同的操作，然后完结个性化定制。这一形式将让鞋服公司脱节高库存的困惑。

黑金刚也变成很多世界制鞋公司青睐的机械设备配套供货商。耐克、阿迪达斯、宝成世界集团、丰泰公司、清禄、广硕鞋业、安踏、特步等闻名鞋企都与黑金刚建立了合作关系。因看好公司开展远景，今年年初，我国风险出资有限公司旗下南通建华创业出资、青岛静远创业出资和北京百朋汇信出资管理中心对黑金刚战略出资近3000万元。

人工智能年代到来

通过多年的扩大，黑金刚如今现已生长为一家集软件研制、设备制作、商品销售为一体的鞋业智能制作全体处理方案运营商，构成以“智能配备、智能机器人”为中心的两大板块。

将来的鞋业智能制作配备的远景是什么？阙小鸿以为“互联网+”将全部重塑工厂的形状。每一台机器设备都被赋予一个独立的IP地址，浅显地讲，类似于人类的身份证，将来的智能工厂是一副这么的景象，客户下订单、订单通过体系流转至出产车间、设备智能化出产、商品包装、物流配送、售后效劳反应等全商品制作生态链都连接起来。

这一想象并非天方夜谭。福建任我行科技开展有限公司在泉州开发区投建的“鞋业‘物联网+智能化’制作基地和个性化穿戴设备定制渠道”，正在将这一想象改变为现实，该项目运用的设备正来自黑金刚。用户从手机端下单，到体系为设备派宣布产指令单，再到智能出产设备开端出产，最终快递发货到用户手中，只需要7—10天，真实含义上完结了“全民定制、迅速定制”。

机器换人的浪潮方兴未已，人工智能年代现已启幕。阙小鸿以为，“人工智能2.0”能够影响智能制作，也将推动大数据、跨媒体等范畴向更高层次“晋级”，因而被视作是我国制作将来发力的方向。人工智能2.0将为工业机器人从“劳作工具”向“劳作同伴”的演进供给新途径，人工智能也将是黑金刚将来的方向。