生产周期从15天缩短到2天 雅戈尔西服智能工厂亮相

莆田电商城报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册    时间：2018年07月25日

莆田安福相册网报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册   时间：2018年07月25日

据安福家园报道，　在最近发布的2017我国服装行业百强企业名单中，雅戈尔集团股份有限公司位居第二。跟着传统服装行业的晋级，智能制作实力也成了企业的新动能。7月21日，一向处于磨合试运作状态下的雅戈尔西服智能制作工厂正式露脸，记者参观了这条现在全国仅有的联通了缝制和整烫的西服出产吊挂体系。

全吊挂体系进步产能20%

让布料“脚不沾地”变裁缝

雅戈尔斥资一亿元改建的这座智能工厂，总面积1万平方米，于本年4月底改造完结，专门用于出产商场价格在6800元以上的高档定制西服套装。

安福家园记者在现场看到，出产流水线上方几条红白相间的吊挂体系正带着各种半成品的布料游走在各个工位之间。工人们从体系上接过布料，熟练地完结自己的作业后，交还给吊挂体系，此刻传送带会主动带着它们走向下一个工位。

安福家园 记者注意到，这儿的每个吊挂架上都有一个编号。智能工厂项目组成员张懿介绍，它就是这套西服的“身份代码”，包含着比如面料、尺寸、工艺规范等一切信息。而这些信息经过每个工位前的一个专属平板电脑显现给工人。这样，在布料到达工位的一起，工人现已了解了这套西服的工艺要求，在缝制的时分就不会呈现误差。

“一套定制西服的工艺包含布料取舍、缝制、后道等几个流程。以往布料流通于各工序之间全赖人工，后期西服和西裤之间也无法主动匹配，吊挂体系解决了这一问题。不过放眼全球，即便是相对较先进的西服出产工厂，吊挂体系也只参加缝制或整烫一个流程，而运用联通了缝制和整烫的全系吊挂体系，让上衣和裤子智能配对的智能工厂，咱们仍是第一家。”张懿说，经过控制体系宣布指令，布料就能“知道”自己要去哪些地方做哪些工作，从裁剪完毕的零碎布料到变成一套直接能够出售的裁缝，全程“脚不沾地”，都在吊挂体系上完结，然后节省了很多人、物和时刻的本钱。

“70多片布料，300多道工序，曾经出产一件量身定制的雅戈尔西服需要花15天的时刻，现在只需要2天。智能工厂上线之后，估计年产量可达14万套以上，从产能上来看，进步了20%。”张懿说。

智能工厂+智能营销

花30多亿置门店为新零售奠基

这个西服智能化制作工厂项目的研发磨合经过了一年半的时刻。可是对雅戈尔将来抢滩“高定”西服商场乃至整个“新零售”产业布局来说，这一年半时刻的“磨刀时间”却花得适当值得。

“咱们身处一个个性化的年代，服装加工业也因而遇到了应战。关于传统的服装加工厂来说，接大批量订单无疑是最‘合算’的，而在个性化年代，每个消费者的需求都不相同，怎么满足千变万化的定制需求，就是智能工厂最拿手的工作了。”雅戈尔品牌总监徐鹏在接受记者采访时说。

事实上，雅戈尔对智能化的探究和运用并不仅仅在制作端。众所周知，“在悉数门店中直营店占比99%”是雅戈尔的法宝之一。2015年到2017年，雅戈尔花了30多亿元在全国的一、二线城市购买了50多个店面。外界一度戏弄雅戈尔现已从服装业转行到了房地产业，其实雅戈尔正在走一步弯道超车的大棋。

在雅戈尔集团董事长李如成眼里，有良好的体会途径是新零售最关键的环节，因而在雅戈尔向新零售转身的过程中，门店将是重要的依托。徐鹏给出了进一步解说：“传统零售讲的是途径，新零售讲的是用户，但新零售不是传统零售的替代版，而应该是它的晋级版，因而途径加用户才是咱们要走的路。”

在未来，雅戈尔方案将一切旗舰店打造成为才智门店，归纳运用3D量体、大数据、VR/AR等“黑科技”，让其成为完成智能营销的载体。一起发挥线下智能工厂随订随做优势，用两支“智能笔”书写归于自己的新零售成绩单。