何小东：纺出全世界最细的纱线 安福相册安福家园莆田运动鞋

莆田电商城报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册    时间：2017年02月09日

莆田运动鞋批发市场报道：http://www.05940004.com   作者：莆田安福家园   时间：2017年02月09日

有来访的客人时，何小东会翻开储线的盒子，向他们展现40英支到700英支的纱线。

据安福家园了解，英支是衡量棉纱线粗细的单位，支数越大代表纱线越细，而700英支纱线是如今国际最细、布料最高级的纱线，也是何小东团队的研制作用。

入行13年，何小东现已具有71项专利，其间38项为发明专利，20项现已取得授权。他说自个是个技能男，耐得住研制路上的孤寂。

标准上浆流程

入行两年就获10项专利

据安福家园得知，何小东出生在四川乡村，养蚕是本地不少人家的副业。他小学时就帮家里采桑叶，上午顶着太阳去，有时要用竹篓背个十来趟。而养蚕的收益，让家里的日子略显宽余。

因养蚕结下的豪情，高考时何小东报考了其时的浙江丝绸工学院。以后，又持续到上海东华大学进修，攻读有关专业的研讨生。

据安福家园获悉，2003年，何小东研讨生结业，来到广东溢达纺织有限公司变成一名工程师。初入职场，就接手了新商品使用状况检查的作业，该商品出自国内第一条严密纺出产线，这让何小东压力倍增。

“处理的数据量极大，那时我才知道了excel表格有65000多行。”为赶快处理好数据疑问，何小东常常下班后还在“奋斗”，电脑也常常因数据量太大而“热“关机。虽然如此，他仍然找不到方向，数据常常要重做。

有次通过和一线作业人员交流，让何小东找到了数据处理的“诀窍”，不少疑问方便的处理。通过这事，他觉得自个虽然做研讨作业，但应当常去一线车间，更接地气才干发现疑问。

纱线织成布之前，为添加耐磨性，都要先上浆。常常去车间的何小东发现，用哪一种浆料上浆，工人全凭经历，并没有检查浆料配方的设备。

“纺织职业有句话‘浆纱一分钟，编织一个班’，即是说给纱线上浆都是大批量的，一旦浆料有疑问，丢失都很大。”何小东说。发现了疑问，何小东联系自个的专业初步研讨浆纱实验设备。

一年多后，何小东的浆纱实验设备“面世”，设备不光具有上浆、耐磨测验等功能，还标准了上浆的流程，车间反响很不错。凭这个技能，何小东入行不到两年，就取得了10项专利。

立异再生棉技能

一年收回300多吨废布料

何小东是个干劲很足的人。做科研常遇到各种难题，为了可以让项目顺畅推进，他能生生把自个从外行逼成行家。

纺织业一向被列为高污染职业，除了污水、噪音等疑问，如何处理废布、边角料也是环保难题。

为了呼应绿色环保、资源循环的出产理念，从2009年初步，何小东和他的团队初步对废布下起了功夫，他们期望把废布料收回、循环使用，做成可以纺纱的质料。收回后第一步要开松布料，而寻觅到适宜的开松设备成了要害。

几经寻觅，他的团队从江浙一带找到了设备的出产厂家。但当设备运输到厂里后，他们发现，设备可以对纱布进行开松，但关于厂里的棉布却“束手无策”，“棉布太密太紧，设备开松的作用不抱负，开不出想要的纤维。”何小东说。

没有设备，何小东和团队就初步“创造”设备。哪里“喂”质料、哪里打沟槽、哪里加盖板，一个设备折腾了两年多，进行了近60处的改造，而每一处的改造都需要二三十次的实验。这个进程，何小东从一个“外行人”被逼成了行家。

布料可以开松了，但出于环保的思考，收回的布料不能再去漂白或许染色。何小东和团队便在车间建立了一套供应链体系，商品从初始就有编号，以便最后收回使用时可以十分好分类。

全自动的出产设备使作业现场底子没有尘埃，作业环境很干净。如今，这条出产线每年可以处理工厂300多吨的废布料。何小东觉得向前的空间还很大，这现已是一个杰出的初步。

这一次，“高支高密色织布碎再生棉技能”在“2011—2013年度全国色织布新商品评比”中取得商品立异规划金奖。

凭借水溶性纤维

给松懈的纱线找到“骨头”

在何小东看来，做科研并没有很难很奥秘，仅仅把一个个小疑问处理掉，终究突变会带来突变。

英支是一个衡量棉纱线粗细的计数单位，支数越大表明纱线越细、一起布料越高级。700英支的纱线究竟有多细？何小东打了个比如。一根700英支的纱线，只要7根棉纤维，大约就跟人的头发丝相同。

“其时国内出现了500英支的纱线，公司鼓舞咱们在技能上再进行打破。”何小东坦言，纱线究竟可以做到多细，做太细纱线是否会无法纺布，其时一切都是未知数，团队是探索着行进。

通过实验，何小东团队决定纱线由7根棉花纤维捻合而成。而选用哪7根，却要通过精心选择。何小东表明，这是一个数学上摆放与组合充沛使用的进程。但因棉花纤维长短有区别，捻组成的纤维束十分软弱，无法接连成纱。何小东带领团队调整了技能办法，凭借水溶性纤维处理了这一疑问。

但是，去掉含量高达80%的水溶性纤维后，纺成的纱线就像遽然抽去“脂肪”的肌肤，一会儿瘫软了下来。“其时纱线底子抽不出来。”何小东说，其时团队另一个担任的搭档在新疆，两人天天要打几个小时的长途电话，商议处理方案。

“咱们要给松懈的纱线找到‘骨头’。”何小东带领团队开发了一种特别的铜管，铜管外表有特别的凹槽，凹槽可以放置支持物，使纱线可以支持起来，到达抽离的作用。

如今，这项技能也取得了国家专利。

虽然如今还没有商场的批量订单，何小东仍然十分自傲：“330英支刚面市时，也有人觉得商场没有需要，但如今现已在批量出产。”