为了变得更快，国外的运动品牌都酝酿了哪些技术流？

莆田电商城报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册    时间：2019年01月29日

莆田安福相册网报道：http://www.05940004.com   作者：安福相册   时间：2019年01月29日

据安福家园报导，　2018年4月，阿迪达斯开设的全球第二座彻底自动化的机器人速度工厂(Speed Factory)正式倒闭。这座坐落美国亚特兰大的工厂占地约7.4万平方英尺(约合6874平方米)，只雇佣大约150名职工。其第一家速度工厂于2015年在德国安斯巴赫缔造，在2017年10月推出首个产品系列。阿迪达斯的方针是，2020年曾经，两座工厂年产值算计到达100万双。

正如它的姓名，阿迪达斯对这个工厂的要求首先就是速度合格。“咱们能够在几天时刻内呼应顾客需求。”阿迪达斯立异集团副总裁盖德·曼兹(Gerd Manz)说。

在进步工厂自动化程度方面，耐克相同蓄势待发。曩昔五年，其在研究供应链和开发高技能产品方面投入了25亿美元。以耐克出资的机器人草创公司Grabit为例，由Grabit研制的鞋面组装机于2017年开始在耐克坐落我国和墨西哥的工厂中运用，这些组装机的工作速度到达了工人的20倍。自2015年以来，耐克还一向与为Fitbit和联想代工的高科技制造公司Flex合作，将自动化出产仪器引入鞋类出产。

出资银行摩根士丹利(Morgan Stanley)的陈述认为，耐克和阿迪达斯都正环绕“速度”做文章，在供应链方面加大出资。

在详细的出产环节方面，3D打印更是早早成为了运动品牌的宠儿。2018年，耐克和阿迪达斯在这方面均有所突破。

耐克早在2013年就开发出了一款名为蒸汽激光爪(VaporLaserTalon)的3D打印运动鞋。2018年4月，耐克推出新款 Zoom Vaporfly Elite 运动鞋，选用 FlyPrint 鞋面，首次将3D打印织物技能运用于功用性运动鞋。

阿迪达斯的第一款商业化3D打印运动鞋Futurecraft 4D于2017年4月推出，第一批产能5000双，在2018年1月就告罄。依据方案，到2018年年底，阿迪达斯要推出10万双3D打印鞋。阿迪达斯品牌战略副总裁詹姆斯·卡恩斯(James Carnes)表明，在未来几年里，阿迪达斯还将把产值进步到数百万双。

关于运动品牌来说，3D打印并不只仅一个产品标签，这更是一种出产形式的再造。依据耐克揭露的数据，Flyprint 的总体设计用时比以往的出产方式快16倍。阿迪达斯品牌战略副总裁James Carnes则表明，新的3D技能能够让阿迪达斯“在本地制造产品并缩短运输时刻“，一起大幅降低成本，由于”咱们不需要制造一套完好的模具“。

据安福家园报导，近些年，如Zara、H&M以及优衣库等先后进入到运动鞋服领域，除了抢夺顾客外，其快速呼应的供应链系统也给运动品牌带来了压力。另一方面，运动品牌多年打造的巨大工厂系统，一向面临成本上升、劳工和环保问题等挑战。在这样的布景下，运动品牌的提速不只是为了进步功率，也是为了适应当下快速改变的顾客需求。

依据《安福家园报》的报导，摩根士丹利估计，到2023年耐克与阿迪达斯近20%的鞋履产品出产，将转移到自动化程度更高的工厂，以确保出产功率和敏捷交给，而且比传统工厂更适用于定制化。

值得重视的是，在耐克和阿迪达斯两大巨子加快的一起，现在正有更多品牌加入到供应链改造的潮流中。

依据方案，日本运动品牌亚瑟士(ASICS)将于2019年春季在鸟取县工厂的部分出产线引入机器人。该工厂首要出产“鬼冢虎(Onitsuka Tiger)”品牌的产品和跑步鞋。

由此，亚瑟士鸟取县工厂在鞋帮和鞋底的粘合工序上的作业人员将削减一半，鞋履整体出产工序的1/3可完成自动化。据《安福家园》报导，未来亚瑟士还将利用在日本国内工厂积累的自动出产经历，力求在欧美完成相同的出产。

另一个值得重视的公司是亚马逊。

2018年8月，亚马逊旗下的Amazon Fashion Europe 正式推出自有运动品牌 Aurique，主打高性价比以及时髦和功用的结合。此前的2017年4月，亚马逊已请求个人客制化的专利，打造按需订制的自动化裁缝工厂。其专利系统含有纺织物3D列印机、裁剪机器、组装线及相机，只需顾客对亚马逊下单，机器人就会开始编织衣服，再承认、打包、出货。

亚马逊的入局让目前本就现已挤进来超越2000个品牌的运动服装市场更加紊乱。面临亚马逊这样的带着科技血统的竞赛对手，耐克和阿迪达斯也将不得不加快进入下一领域的竞赛。未来将归于定制+速度。
2018年4月，阿迪达斯开设的全球第二座彻底自动化的机器人速度工厂(Speed Factory)正式倒闭。这座坐落美国亚特兰大的工厂占地约7.4万平方英尺(约合6874平方米)，只雇佣大约150名职工。其第一家速度工厂于2015年在德国安斯巴赫缔造，在2017年10月推出首个产品系列。阿迪达斯的方针是，2020年曾经，两座工厂年产值算计到达100万双。

正如它的姓名，阿迪达斯对这个工厂的要求首先就是速度合格。“咱们能够在几天时刻内呼应顾客需求。”阿迪达斯立异集团副总裁盖德·曼兹(Gerd Manz)说。

在进步工厂自动化程度方面，耐克相同蓄势待发。曩昔五年，其在研究供应链和开发高技能产品方面投入了25亿美元。以耐克出资的机器人草创公司Grabit为例，由Grabit研制的鞋面组装机于2017年开始在耐克坐落我国和墨西哥的工厂中运用，这些组装机的工作速度到达了工人的20倍。自2015年以来，耐克还一向与为Fitbit和联想代工的高科技制造公司Flex合作，将自动化出产仪器引入鞋类出产。

出资银行摩根士丹利(Morgan Stanley)的陈述认为，耐克和阿迪达斯都正环绕“速度”做文章，在供应链方面加大出资。

在详细的出产环节方面，3D打印更是早早成为了运动品牌的宠儿。2018年，耐克和阿迪达斯在这方面均有所突破。

耐克早在2013年就开发出了一款名为蒸汽激光爪(VaporLaserTalon)的3D打印运动鞋。2018年4月，耐克推出新款 Zoom Vaporfly Elite 运动鞋，选用 FlyPrint 鞋面，首次将3D打印织物技能运用于功用性运动鞋。

阿迪达斯的第一款商业化3D打印运动鞋Futurecraft 4D于2017年4月推出，第一批产能5000双，在2018年1月就告罄。依据方案，到2018年年底，阿迪达斯要推出10万双3D打印鞋。阿迪达斯品牌战略副总裁詹姆斯·卡恩斯(James Carnes)表明，在未来几年里，阿迪达斯还将把产值进步到数百万双。

关于运动品牌来说，3D打印并不只仅一个产品标签，这更是一种出产形式的再造。依据耐克揭露的数据，Flyprint 的总体设计用时比以往的出产方式快16倍。阿迪达斯品牌战略副总裁James Carnes则表明，新的3D技能能够让阿迪达斯“在本地制造产品并缩短运输时刻“，一起大幅降低成本，由于”咱们不需要制造一套完好的模具“。

近些年，如Zara、H&M以及优衣库等先后进入到运动鞋服领域，除了抢夺顾客外，其快速呼应的供应链系统也给运动品牌带来了压力。另一方面，运动品牌多年打造的巨大工厂系统，一向面临成本上升、劳工和环保问题等挑战。在这样的布景下，运动品牌的提速不只是为了进步功率，也是为了适应当下快速改变的顾客需求。

依据《安福家园报》的报导，摩根士丹利估计，到2023年耐克与阿迪达斯近20%的鞋履产品出产，将转移到自动化程度更高的工厂，以确保出产功率和敏捷交给，而且比传统工厂更适用于定制化。

值得重视的是，在耐克和阿迪达斯两大巨子加快的一起，现在正有更多品牌加入到供应链改造的潮流中。

依据方案，日本运动品牌亚瑟士(ASICS)将于2019年春季在鸟取县工厂的部分出产线引入机器人。该工厂首要出产“鬼冢虎(Onitsuka Tiger)”品牌的产品和跑步鞋。

由此，亚瑟士鸟取县工厂在鞋帮和鞋底的粘合工序上的作业人员将削减一半，鞋履整体出产工序的1/3可完成自动化。据《安福家园》报导，未来亚瑟士还将利用在日本国内工厂积累的自动出产经历，力求在欧美完成相同的出产。

另一个值得重视的公司是亚马逊。

2018年8月，亚马逊旗下的Amazon Fashion Europe 正式推出自有运动品牌 Aurique，主打高性价比以及时髦和功用的结合。此前的2017年4月，亚马逊已请求个人客制化的专利，打造按需订制的自动化裁缝工厂。其专利系统含有纺织物3D列印机、裁剪机器、组装线及相机，只需顾客对亚马逊下单，机器人就会开始编织衣服，再承认、打包、出货。

亚马逊的入局让目前本就现已挤进来超越2000个品牌的运动服装市场更加紊乱。面临亚马逊这样的带着科技血统的竞赛对手，耐克和阿迪达斯也将不得不加快进入下一领域的竞赛。未来将归于定制+速度。